ជីវឧស្ម័នកើនឡើងកាន់តែមានតម្លៃធៀបនឹងផ្ទៃខាងក្រោយនៃការបំផ្លាញឥន្ធនៈហ្វូស៊ីល វាមានសមាសធាតុអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត (H₂S) ដែលមានប្រតិកម្មជាមួយលោហៈធាតុដូចជា បំពង់បង្ហូរ វ៉ាល់ និងឧបករណ៍ដុត។ ប្រតិកម្មប្រែទៅជាមានគ្រោះថ្នាក់ដល់កម្លាំងមេកានិច និងអាយុកាលឧបករណ៍។
Desulfurization គឺជាដំណើរការដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានក្នុងការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត ដែលជាកត្តាជំរុញចម្បងនៃភ្លៀងអាស៊ីត និងការបំពុលខ្យល់។ ការបំផ្លិចបំផ្លាញគឺជាវិធានការចាំបាច់ដើម្បីបំពេញតាមបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថានដ៏តឹងរ៉ឹង។ លើសពីនេះទៀត វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃចំហេះសម្រាប់ការដុតកាន់តែស្អាត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលថាមពល និងកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការក្នុងពេលតែមួយ។
បញ្ហាប្រឈមក្នុងការបំលែងឧស្ម័នធម្មជាតិតាមបែបប្រពៃណី
បញ្ហាសំខាន់ៗមាននៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចេញឧស្ម័នជីវៈបុរាណដូចជា ការពន្យារពេលការវាស់វែង កំហុសដោយដៃ អាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មខ្ពស់ និងកង្វល់សុវត្ថិភាព។ តោះចូលមើលបញ្ហាខាងលើម្តងមួយៗឥឡូវនេះ។
ការយកគំរូដោយដៃនៅចន្លោះពេលគឺជាវិធីសាស្រ្តសំខាន់ដើម្បីតាមដានដង់ស៊ីតេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដង់ស៊ីតេនៃអង្គធាតុរាវ desulfurization អាចប្រែប្រួលក្នុងអំឡុងពេលចន្លោះពេល ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនប្រក្រតីសំខាន់ៗត្រូវបានខកខានក្នុងការបង្កើនល្បឿនភ្លាមៗ ឬការថយចុះនៃប្រតិកម្ម desulfurization ។ ការវាស់វែងដែលពន្យារពេលនេះរារាំងអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយក្នុងការស្វែងរកបញ្ហា និងដោះស្រាយឱ្យទាន់ពេលវេលា។
ប្រតិបត្តិការដោយដៃក្នុងការយកគំរូ និងការផ្ទេរឱកាសឈប់សម្រាកសម្រាប់កំហុស។ ឧទាហរណ៍ អង្គធាតុរាវ desulfurization ងាយនឹងប្រតិកម្មជាមួយខ្យល់ ឬកខ្វក់ដោយភាពមិនបរិសុទ្ធ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនត្រឹមត្រូវក្នុងការវាស់វែង។ លើសពីនេះទៅទៀត ការអានដែលមិនគួរឱ្យទុកចិត្តអាចបណ្តាលមកពីមុំសង្កេត ពពុះនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ ឬការផ្លាស់ប្តូរបរិស្ថាន។
គំរូ និងការវាស់វែងដោយដៃដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្ម រួមចំណែកដល់បន្ទុកការងារដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង និងចំណាយប្រតិបត្តិការខ្ពស់ ជាពិសេសនៅក្នុងរោងចក្រ desulfurization ខ្នាតធំដែលមានចំណុចវាស់វែងជាច្រើន។ ហើយប្រតិបត្តិករដែលប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ពីវត្ថុរាវ desulfurization ជារឿយៗប្រឈមនឹងបញ្ហាសុខភាពដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។ ជាងនេះទៅទៀត ប្រតិបត្តិការដោយដៃញឹកញាប់នៅក្នុងបរិយាកាសនៃជីវឧស្ម័នដែលអាចឆេះបានអាចបណ្តាលឱ្យមានចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្ត និងសូម្បីតែផ្កាភ្លើង។
មុខងាររបស់ Liquid Density Meter
នៅក្នុងដំណើរការបំលែងឧស្ម័នជីវឧស្ម័ន ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេតាមអ៊ីនធឺណិតដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ដោយការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព សុវត្ថិភាព និងការអនុលោមតាមបរិស្ថាន។ នេះគឺជាកម្មវិធីសំខាន់ៗរបស់ពួកគេ៖
- ការត្រួតពិនិត្យការប្រមូលផ្តុំសារធាតុរាវ desulfurization
នៅក្នុងការបំប្លែងជីវឧស្ម័នសើម ដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងត្រូវបានប្រើដើម្បីយកអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត (H₂S) ចេញតាមរយៈទំនាក់ទំនងផ្ទុយ។ កំហាប់នៃអង្គធាតុរាវ desulfurization ទាក់ទងទៅនឹងដង់ស៊ីតេរបស់វា ដែលឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេតាមអ៊ីនធឺណិតអាចតាមដានបានក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិកររក្សាកំហាប់រាវល្អបំផុត ធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពការដកយក H₂S និងដំណើរការស្ថេរភាព។ - ការធ្វើឱ្យប្រសើរលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្ម
ដង់ស៊ីតេនៃសារធាតុរាវ desulfurization ផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែល reactants ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយផលិតផលត្រូវបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលប្រតិកម្មគីមី។ តាមរយៈការតាមដានការប្រែប្រួលដង់ស៊ីតេទាំងនេះ ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេតាមអ៊ីនធឺណិតផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីដំណើរការប្រតិកម្ម និងប្រសិទ្ធភាព។ ប្រតិបត្តិករអាចកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងសមាមាត្រសារធាតុបន្ថែម ដើម្បីបង្កើនអត្រា desulfurization និងកែលម្អការអនុវត្តការដកស្ពាន់ធ័រចេញ។ - ការគ្រប់គ្រងការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់
ដំណើរការ desulfurization បង្កើតទឹកសំណល់ដែលមានកម្រិតខ្ពស់នៃស៊ុលហ្វាត និងការបំពុលផ្សេងទៀត។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេនៃទឹកសំណល់នេះ ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេតាមអ៊ីនធឺណិតជួយកំណត់កំហាប់សារធាតុកខ្វក់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅក្នុងយុទ្ធសាស្ត្រព្យាបាលទឹកសំណល់ឱ្យស្របតាមស្តង់ដារបរិស្ថាន។ - ការទប់ស្កាត់ការស្ទះឧបករណ៍
នៅក្នុងដំណើរការដូចជាការ desulfurization អុកស៊ីតកម្មសើមបរិយាកាស (ឧទាហរណ៍ ការប្រើដំណោះស្រាយកាបូនសូដ្យូម) ចរាចររាវមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬដង់ស៊ីតេបាញ់មិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យស្ទះនៅក្នុងប៉ម desulfurization ។ ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេតាមអ៊ីនធឺណិតផ្តល់ការព្រមានជាមុនដោយការរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរដង់ស៊ីតេ ជួយការពារបញ្ហាដូចជាការប្រេះស្រាំ ឬការស្ទះគ្រែដែលខ្ចប់។ - ធានាស្ថេរភាព និងសុវត្ថិភាពប្រព័ន្ធ
ជាមួយនឹងមតិកែលម្អតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដង់ស៊ីតេសំខាន់ៗ ឧបករណ៍វាស់ទាំងនេះគាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធដែលមានស្ថេរភាព កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតឧបករណ៍ ឬការរំខានដំណើរការ។ លើសពីនេះ ពួកគេកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់មនុស្សទៅនឹងវត្ថុគ្រោះថ្នាក់ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការយកគំរូដោយដៃញឹកញាប់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់។
ផលិតផលដែលបានណែនាំ & គុណសម្បត្តិដែលត្រូវគ្នា។
លេខ 1 Tuning Fork Density Meter
វាគឺល្អសម្រាប់ slurries ដូចជាវត្ថុដែលត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងដំណើរការ desulfurization សើម។ ពួកវាផ្តល់នូវការវាស់វែងដង់ស៊ីតេតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងជាបន្តបន្ទាប់ និងមានលក្ខណៈពិសេសងាយស្រួលក្នុងការដំឡើងការបញ្ចូលដោយផ្ទាល់។ ការរចនាដ៏រឹងមាំរបស់ពួកគេកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ និងបង្កើនភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីជីវឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម។
Tuning Fork Density Meter
លេខ 2 ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេ Ultrasonic
ម៉ែត្រគឺត្រូវគ្នាជាមួយកម្មវិធីផ្សេងៗរួមទាំងការផលិតគីមី។ ការរចនាដ៏រឹងមាំរបស់ពួកគេ ភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងវត្ថុរាវដែលច្រេះ និងលទ្ធផលទិន្នន័យឌីជីថលធ្វើឱ្យពួកវាមានតម្លៃសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធបំលែងឧស្ម័នជីវៈ។
លេខ 3 Coriolis Flow Meter
ខណៈពេលដែលជាចម្បង Coriolis flowmeter ពួកគេក៏អាចវាស់ដង់ស៊ីតេជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៅក្នុងដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងវត្ថុរាវដែលមានដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នា។ ពួកវាអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការបំភាយឧស្ម័នជីវៈ ដែលការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នៃប្រតិកម្មគីមីគឺចាំបាច់។
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបំភាយឧស្ម័នជីវៈ គួរតែសង្កត់ធ្ងន់លើតួនាទីសំខាន់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម និងការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់ក្នុងការធ្វើឱ្យដំណើរការប្រសើរឡើង។ តាមរយៈការអនុវត្តឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដូចជាឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេក្នុងជួរ ឧស្សាហកម្មអាចគ្រប់គ្រងកំហាប់រាវ desulfurization ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងស្ថេរភាពនៃប្រព័ន្ធ។ នេះមិនត្រឹមតែការពារការ corrosion និងការស្ទះឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការ និងបង្កើនការអនុលោមតាមបរិស្ថាន ដោយកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដូចជាអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត។
ជាងនេះទៅទៀត ការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការ desulfurization កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងខ្លាំង បង្កើនសុវត្ថិភាព និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ និងគួរឱ្យទុកចិត្ត។ ការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់នៃអង្គធាតុរាវ desulfurization អនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្ម ទីបំផុតការកែលម្អការប្រើប្រាស់ថាមពល និងគុណភាពនៃជីវឧស្ម័ន។ ភាពជឿនលឿនទាំងនេះតំណាងឱ្យការបោះជំហានទៅមុខក្នុងការអនុវត្តឧស្សាហកម្មប្រកបដោយនិរន្តរភាព ស្របតាមគោលដៅថាមពលទំនើប និងការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែធ្នូ ឆ្នាំ២០២៤
