ការវិភាគអំពីមូលហេតុនៃការលំបាកក្នុងការខះជាតិទឹក gypsum
1 ការផ្តល់អាហារដល់ប្រេង Boiler និងការឆេះមានស្ថេរភាព
ឡចំហាយផលិតថាមពលប្រើធ្យូងថ្មត្រូវប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈយ៉ាងច្រើនដើម្បីជួយដល់ការដុតកំឡុងពេលចាប់ផ្តើម ការបិទ ការដុតបញ្ឆេះដែលមានស្ថេរភាពផ្ទុកទាប និងបទប្បញ្ញត្តិកម្រិតខ្ពស់បំផុតដោយសារតែការរចនា និងការដុតធ្យូងថ្ម។ ដោយសារតែប្រតិបត្តិការមិនស្ថិតស្ថេរ និងការចំហេះមិនគ្រប់គ្រាន់នៃឡចំហាយ បរិមាណដ៏ច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់នៃប្រេងដែលមិនទាន់ឆេះ ឬល្បាយនៃម្សៅប្រេងនឹងចូលទៅក្នុងស្រទាប់ស្រូបជាមួយនឹងឧស្ម័ន flue ។ នៅក្រោមការរំខានខ្លាំងនៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយក វាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការបង្កើតជាពពុះល្អ ហើយប្រមូលផ្តុំលើផ្ទៃនៃសារធាតុរអិល។ នេះគឺជាការវិភាគសមាសភាពនៃ Foam នៅលើផ្ទៃនៃ slurry ស្រូបយកនៃរោងចក្រថាមពល។
ខណៈពេលដែលប្រេងកំពុងប្រមូលផ្តុំនៅលើផ្ទៃនៃ slurry ផ្នែកមួយរបស់វាត្រូវបានបំបែកយ៉ាងលឿននៅក្នុង slurry ស្រូបយកក្រោមអន្តរកម្មនៃការកូរនិងបាញ់ថ្នាំនិងខ្សែភាពយន្តប្រេងស្តើងមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃថ្មកំបោរ, កាល់ស្យូមស៊ុលហ្វីតនិងភាគល្អិតផ្សេងទៀតនៅក្នុង slurry ដែលរុំថ្មកំបោរនិងភាគល្អិតផ្សេងទៀតរារាំងការរលាយនៃ sulfite នៃថ្មកំបោរដែលប៉ះពាល់ដល់ការកត់សុីនៃកាល់ស្យូម។ ប្រសិទ្ធភាព desulfurization និងការបង្កើត gypsum ។ ប៉មស្រូបយកសារធាតុរំអិលដែលមានផ្ទុកប្រេងចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធខះជាតិទឹក gypsum តាមរយៈស្នប់បញ្ចេញ gypsum ។ ដោយសារតែវត្តមានរបស់ប្រេង និងផលិតផលអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរ៉ាសដែលអុកស៊ីតកម្មមិនពេញលេញ វាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យគម្លាតក្រណាត់តម្រងខ្សែក្រវាត់បូមធូលីត្រូវបានរារាំង ដែលនាំឱ្យមានការលំបាកក្នុងការខះជាតិទឹក gypsum ។
២.ការប្រមូលផ្តុំផ្សែងនៅច្រកចូល
ប៉មស្រូបយកសារធាតុ desulfurization សើម មានប្រសិទ្ធិភាពដកយកចេញនូវធូលីស៊ីសង្វាក់ជាក់លាក់មួយ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការដកធូលីរបស់វាអាចឈានដល់ប្រហែល 70% ។ រោងចក្រថាមពលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានកំហាប់ធូលី 20mg/m3 នៅព្រីប្រមូលធូលី (ច្រកចូល desulfurization)។ ដើម្បីសន្សំសំចៃថាមពល និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីរបស់រុក្ខជាតិ កំហាប់ធូលីជាក់ស្តែងនៅព្រីប្រមូលធូលីត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 30mg/m3។ ធូលីច្រើនហួសប្រមាណចូលទៅក្នុងប៉មស្រូបទាញ ហើយត្រូវបានដកចេញដោយឥទ្ធិពលនៃការដកធូលីដែលរួមបញ្ចូលគ្នានៃប្រព័ន្ធ desulfurization ។ ភាគល្អិតធូលីភាគច្រើនដែលចូលក្នុងប៉មស្រូបយកបន្ទាប់ពីការបន្សុតធូលីអេឡិចត្រិចគឺតិចជាង 10μm ឬសូម្បីតែតិចជាង 2.5μm ដែលតូចជាងទំហំភាគល្អិតនៃ gypsum slurry ។ បន្ទាប់ពីធូលីចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ចោញខ្សែក្រវាត់ខ្វះចន្លោះជាមួយនឹង gypsum slurry វាក៏រារាំងកណាត់ចម្រោះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការជ្រាបចូលខ្យល់មិនល្អនៃក្រណាត់តម្រង និងពិបាកក្នុងការខ្សោះជាតិទឹក gypsum ។

2. ឥទ្ធិពលនៃគុណភាព gypsum slurry
1 ដង់ស៊ីតេរអិល
ទំហំនៃដង់ស៊ីតេទឹករំអិលបង្ហាញពីដង់ស៊ីតេនៃសារធាតុរអិលនៅក្នុងប៉មស្រូបយក។ ប្រសិនបើដង់ស៊ីតេតូចពេក វាមានន័យថា មាតិកា CaSO4 នៅក្នុង slurry មានកម្រិតទាប ហើយមាតិកា CaCO3 ខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យកាកសំណល់ CaCO3 ដោយផ្ទាល់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយសារតែភាគល្អិត CaCO3 តូចវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យមានការខ្សោះជាតិទឹក gypsum ពិបាក; ប្រសិនបើដង់ស៊ីតេ slurry ធំពេក វាមានន័យថាមាតិកា CaSO4 នៅក្នុង slurry គឺខ្ពស់។ CaSO4 ខ្ពស់នឹងរារាំងការរំលាយ CaCO3 និងរារាំងការស្រូបយក SO2 ។ CaCO3 ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធខ្វះជាតិទឹកដោយសារធាតុ gypsum slurry ហើយក៏ប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលខ្សោះជាតិទឹករបស់ gypsum ផងដែរ។ ដើម្បីផ្តល់នូវការលេងពេញលេញទៅនឹងគុណសម្បត្តិនៃប្រព័ន្ធចរាចរទ្វេនៃប៉មទ្វេនៃ desulfurization ឧស្ម័នសើម នោះតម្លៃ pH នៃប៉មដំណាក់កាលដំបូងគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះ 5.0±0.2 ហើយដង់ស៊ីតេសារធាតុរអិលគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះ 1100±20kg/m3។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង ដង់ស៊ីតេដីល្បាប់នៃប៉មដំណាក់កាលទី 1 របស់រោងចក្រគឺប្រហែល 1200kg/m3 ហើយថែមទាំងឡើងដល់ 1300kg/m3 នៅពេលខ្ពស់ ដែលតែងតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅកម្រិតខ្ពស់។
2. កម្រិតនៃការកត់សុីដោយបង្ខំនៃ slurry
ការកត់សុីដោយបង្ខំនៃ slurry គឺដើម្បីណែនាំខ្យល់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ទៅក្នុង slurry ដើម្បីធ្វើឱ្យអុកស៊ីតកម្មនៃកាល់ស្យូមស៊ុលហ្វីតទៅជាប្រតិកម្មកាល់ស្យូមស៊ុលហ្វាតមាននិន្នាការពេញលេញហើយអត្រាអុកស៊ីតកម្មគឺខ្ពស់ជាង 95% ធានាថាមានពូជ gypsum គ្រប់គ្រាន់នៅក្នុង slurry សម្រាប់ការលូតលាស់គ្រីស្តាល់។ ប្រសិនបើអុកស៊ីតកម្មមិនគ្រប់គ្រាន់ គ្រីស្តាល់ចម្រុះនៃកាល់ស្យូមស៊ុលហ្វីត និងកាល់ស្យូមស៊ុលហ្វាតនឹងត្រូវបានបង្កើត ដែលបណ្តាលឱ្យមានមាត្រដ្ឋាន។ កម្រិតនៃការកត់សុីដោយបង្ខំនៃ slurry អាស្រ័យលើកត្តាដូចជាបរិមាណនៃខ្យល់អុកស៊ីតកម្ម, ពេលវេលាស្នាក់នៅនៃ slurry និងឥទ្ធិពលកូរនៃ slurry ។ ខ្យល់អុកស៊ីតកម្មមិនគ្រប់គ្រាន់ ពេលវេលាស្នាក់នៅខ្លីពេកនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល ការចែកចាយសារធាតុរអិលមិនស្មើគ្នា និងឥទ្ធិពលនៃការកូរមិនល្អទាំងអស់នឹងធ្វើឱ្យមាតិកា CaSO3·1/2H2O នៅក្នុងប៉មខ្ពស់ពេក។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាដោយសារតែការកត់សុីក្នុងមូលដ្ឋានមិនគ្រប់គ្រាន់ មាតិកា CaSO3·1/2H2O នៅក្នុង slurry គឺខ្ពស់ជាងយ៉ាងខ្លាំង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការខះជាតិទឹក gypsum និងបរិមាណទឹកកាន់តែខ្ពស់។
3. មាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុង slurry ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុង slurry ភាគច្រើនបានមកពីឧស្ម័ន flue និងថ្មកំបោរ។ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះបង្កើតជាអ៊ីយ៉ុងមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុង slurry ដែលប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះឈើនៃ gypsum ។ លោហធាតុធ្ងន់ដែលបន្តរលាយក្នុងផ្សែងនឹងរារាំងប្រតិកម្មរបស់ Ca2+ និង HSO3-។ នៅពេលដែលមាតិកានៃ F- និង Al3+ នៅក្នុង slurry មានកម្រិតខ្ពស់ សមាសធាតុ fluorine-អាលុយមីញ៉ូម AlFn នឹងត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃនៃភាគល្អិតថ្មកំបោរ បណ្តាលឱ្យមានការពុល slurry កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព desulfurization ហើយភាគល្អិតថ្មកំបោរល្អត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងគ្រីស្តាល់ gypsum ដែលមានប្រតិកម្មមិនពេញលេញ ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការខះជាតិទឹក gypsum ។ Cl- នៅក្នុង slurry ភាគច្រើនបានមកពី HCl នៅក្នុងឧស្ម័ន flue និងទឹកដំណើរការ។ មាតិកា Cl- នៅក្នុងទឹកដំណើរការមានតិចតួច ដូច្នេះ Cl- នៅក្នុង slurry ភាគច្រើនបានមកពីឧស្ម័ន flue ។ នៅពេលដែលមានបរិមាណ Cl- នៅក្នុង slurry ច្រើន Cl- នឹងត្រូវបានរុំដោយគ្រីស្តាល់ ហើយរួមផ្សំជាមួយនឹងបរិមាណជាក់លាក់នៃ Ca2+ នៅក្នុង slurry ដើម្បីបង្កើតជា CaCl2 ដែលមានស្ថេរភាព ដោយបន្សល់ទុកនូវបរិមាណជាក់លាក់នៃទឹកនៅក្នុងគ្រីស្តាល់។ ទន្ទឹមនឹងនេះបរិមាណជាក់លាក់នៃ CaCl2 នៅក្នុង slurry នឹងនៅចន្លោះគ្រីស្តាល់ gypsum រារាំងឆានែលនៃទឹកដោយឥតគិតថ្លៃរវាងគ្រីស្តាល់ដែលបណ្តាលឱ្យមាតិកាទឹកនៃ gypsum កើនឡើង។
3. ឥទ្ធិពលនៃស្ថានភាពប្រតិបត្តិការឧបករណ៍
1. ប្រព័ន្ធខ្សោះជាតិទឹក gypsum ទឹករំអិល gypsum ត្រូវបានបូមទៅកាន់ព្យុះស៊ីក្លូន gypsum សម្រាប់ការខះជាតិទឹកបឋមតាមរយៈស្នប់បញ្ចេញ gypsum ។ នៅពេលដែលលំហូរនៃ slurry ខាងក្រោមត្រូវបានប្រមូលផ្តុំទៅជាមាតិការឹងប្រហែល 50% វាហូរទៅកាន់ conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្វះចន្លោះសម្រាប់ការខះជាតិទឹកបន្ទាប់បន្សំ។ កត្តាចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលបំបែកនៃព្យុះស៊ីក្លូន gypsum គឺសម្ពាធខ្យល់ព្យុះស៊ីក្លូន និងទំហំនៃក្បាលបូមខ្សាច់។ ប្រសិនបើសម្ពាធខ្យល់ព្យុះស៊ីក្លូនមានកម្រិតទាបពេក ឥទ្ធិពលបំបែកអង្គធាតុរាវនឹងខ្សោយ លំហូរទឹករំអិលខាងក្រោមនឹងមានមាតិការឹងតិច ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលខ្សោះជាតិទឹកនៃ gypsum និងបង្កើនបរិមាណទឹក; ប្រសិនបើសម្ពាធចូលរបស់ព្យុះស៊ីក្លូនខ្ពស់ពេក ឥទ្ធិពលបំបែកនឹងប្រសើរជាង ប៉ុន្តែវានឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពចាត់ថ្នាក់នៃព្យុះស៊ីក្លូន និងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ធ្ងន់ធ្ងរលើឧបករណ៍។ ប្រសិនបើទំហំនៃក្បាលបូមខ្សាច់មានទំហំធំពេក វាក៏នឹងធ្វើឱ្យលំហូរទឹករំអិលខាងក្រោមមានមាតិការឹងតិច និងភាគល្អិតតូចៗផងដែរ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការខ្សោះជាតិទឹករបស់ឧបករណ៍បញ្ចូនខ្សែក្រវ៉ាត់សុញ្ញកាស។
ការខ្វះចន្លោះខ្ពស់ពេក ឬទាបពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការខះជាតិទឹក gypsum ។ ប្រសិនបើកន្លែងទំនេរទាបពេក សមត្ថភាពទាញយកសំណើមពី gypsum នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយឥទ្ធិពលនៃការខះជាតិទឹក gypsum នឹងកាន់តែអាក្រក់។ ប្រសិនបើកន្លែងទំនេរខ្ពស់ពេក គម្លាតនៅក្នុងក្រណាត់តម្រងអាចត្រូវបានរារាំង ឬខ្សែក្រវាត់អាចងាកចេញ ដែលនឹងនាំឱ្យប៉ះពាល់ដល់ការខះជាតិទឹក gypsum កាន់តែអាក្រក់ផងដែរ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដូចគ្នា ភាពជ្រាបចូលខ្យល់នៃក្រណាត់តម្រងកាន់តែល្អ ប្រសិទ្ធភាពនៃការខះជាតិទឹក gypsum កាន់តែប្រសើរ។ ប្រសិនបើភាពជ្រាបចូលខ្យល់នៃក្រណាត់តម្រងខ្សោយ ហើយបណ្តាញតម្រងត្រូវបានរារាំង ឥទ្ធិពលនៃការខះជាតិទឹក gypsum នឹងកាន់តែអាក្រក់។ កម្រាស់របស់នំត្រងក៏មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើការខះជាតិទឹក gypsum ផងដែរ។ នៅពេលដែលល្បឿន conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់ថយចុះ កម្រាស់នៃនំតម្រងកើនឡើង ហើយសមត្ថភាពបូមធូលីដើម្បីទាញយកស្រទាប់ខាងលើនៃនំតម្រងត្រូវបានចុះខ្សោយ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃសំណើម gypsum ។ នៅពេលដែលល្បឿន conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់កើនឡើង កម្រាស់នៃនំចម្រោះនឹងថយចុះ ដែលងាយនឹងបង្កឱ្យលេចធ្លាយនំតម្រងមូលដ្ឋាន បំផ្លាញកន្លែងទំនេរ និងបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃសំណើម gypsum ផងដែរ។
2. ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃប្រព័ន្ធប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់ desulfurization ឬបរិមាណប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់តូចនឹងប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចេញធម្មតានៃទឹកសំណល់ desulfurization ។ នៅក្រោមប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង ភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជាផ្សែង និងធូលីនឹងបន្តចូលទៅក្នុង slurry ហើយលោហធាតុធ្ងន់ Cl-, F-, Al- ជាដើមនៅក្នុង slurry នឹងបន្តធ្វើអោយប្រសើរឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះជាបន្តបន្ទាប់នៃគុណភាព slurry ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការធម្មតានៃប្រតិកម្ម desulfurization ការបង្កើត gypsum និងការខះជាតិទឹក។ យក Cl- នៅក្នុង slurry ជាឧទាហរណ៍ មាតិកា Cl- នៅក្នុង slurry នៃអគារស្រូបយកកម្រិតទីមួយនៃរោងចក្រថាមពលគឺខ្ពស់រហូតដល់ 22000mg/L ហើយមាតិកា Cl- នៅក្នុង gypsum ឈានដល់ 0.37% ។ នៅពេលដែលមាតិកា Cl- នៅក្នុង slurry គឺប្រហែល 4300mg/L ឥទ្ធិពលខ្សោះជាតិទឹកនៃ gypsum គឺប្រសើរជាង។ នៅពេលដែលមាតិកាក្លរួអ៊ីយ៉ុងកើនឡើង ឥទ្ធិពលខ្សោះជាតិទឹកនៃ gypsum កាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនបន្តិចម្តងៗ។
វិធានការត្រួតពិនិត្យ
1. ពង្រឹងការលៃតម្រូវការចំហេះនៃប្រតិបត្តិការ boiler កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការចាក់ប្រេង និងការឆេះមានស្ថេរភាពលើប្រព័ន្ធ desulfurization កំឡុងពេលចាប់ផ្តើម និងបិទដំណើរការ boiler ឬ low-load គ្រប់គ្រងចំនួននៃ slurry circulation pumps ដាក់ឱ្យដំណើរការ និងកាត់បន្ថយការបំពុលនៃល្បាយម្សៅប្រេង unburned ទៅ slurry ។
2. ដោយពិចារណាលើប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពរយៈពេលវែង និងសេដ្ឋកិច្ចទាំងមូលនៃប្រព័ន្ធ desulfurization ពង្រឹងការលៃតម្រូវប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ប្រមូលធូលី ទទួលយកប្រតិបត្តិការប៉ារ៉ាម៉ែត្រខ្ពស់ និងគ្រប់គ្រងកំហាប់ធូលីនៅព្រីប្រមូលធូលី (ច្រកចូល desulfurization) នៅក្នុងតម្លៃនៃការរចនា។
3. ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដង់ស៊ីតេ slurry (ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដង់ស៊ីតេ) បរិមាណខ្យល់អុកស៊ីតកម្ម កម្រិតអង្គធាតុរាវស្រូបយក (ឧបករណ៍វាស់កម្រិតរ៉ាដា) ឧបករណ៍កូរទឹករំអិល ជាដើម ដើម្បីធានាថា ប្រតិកម្ម desulfurization ត្រូវបានអនុវត្តក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតា។
4. ពង្រឹងការថែទាំ និងការកែតម្រូវឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ gypsum និងបូមធូលី គ្រប់គ្រងសម្ពាធចូលនៃព្យុះស៊ីក្លូន gypsum និងកម្រិតខ្វះចន្លោះនៃខ្សែក្រវាត់ក្នុងជួរសមហេតុផល ហើយពិនិត្យឱ្យបានទៀងទាត់នូវព្យុះស៊ីក្លូន ក្បាលបូមខ្សាច់ និងក្រណាត់តម្រង ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍ដំណើរការក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត។
5. ធានានូវដំណើរការធម្មតានៃប្រព័ន្ធប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់ desulfurization បញ្ចេញទឹកសំណល់ desulfurization ជាទៀងទាត់ និងកាត់បន្ថយមាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុង slurry ប៉មស្រូបយក។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការលំបាកនៃការខះជាតិទឹក gypsum គឺជាបញ្ហាទូទៅនៅក្នុងឧបករណ៍ desulfurization សើម។ មានកត្តាជះឥទ្ធិពលជាច្រើន ដែលទាមទារការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយ និងការកែតម្រូវពីទិដ្ឋភាពជាច្រើន ដូចជាប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយខាងក្រៅ លក្ខខណ្ឌប្រតិកម្ម និងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការឧបករណ៍។ មានតែការយល់ដឹងយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីយន្តការប្រតិកម្ម desulfurization និងលក្ខណៈប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងដោយសមហេតុផលនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធ ទើបអាចធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការខះជាតិទឹកនៃ gypsum desulfurized ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ខែកុម្ភៈ-០៦-២០២៥