ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃសុីរ៉ូម៉ាល់ត
Malt syrup គឺជាផលិតផលស្ករម្សៅដែលផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដើមដូចជាម្សៅពោតតាមរយៈ liquefaction, saccharification, filtration, and concentration ដោយមាន maltose ជាសមាសធាតុសំខាន់របស់វា។ ដោយផ្អែកលើមាតិកា maltose វាអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជា M40, M50, M70 និង maltose គ្រីស្តាល់។ ភាពផ្អែមរបស់វាគឺប្រហែល 30% ទៅ 40% នៃ sucrose ហើយវាមានភាពរលាយក្នុងទឹកបានយ៉ាងល្អ កម្រិត lipophilicity អាស៊ីត និងធន់នឹងកំដៅ ដែលធ្វើឱ្យវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតស្ករគ្រាប់ កុម្មង់នំ បង្អែមទឹកកក និងឱសថ។
ដំណើរការផលិតរបស់សុីរ៉ូម៉ាល់ត
ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើបភាគច្រើនទទួលយកវិធីសាស្រ្តអង់ស៊ីមពេញលេញដែលផ្តល់នូវលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មស្រាល ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងយន្តការងាយស្រួល និងឧស្សាហូបនីយកម្មបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការចម្រាញ់ចេញពី malt ប្រពៃណី។ អង់ស៊ីមសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការគឺβ-amylaseដែល hydrolyzes α-1,4 glycosidic bonds ពីចុងមិនកាត់បន្ថយនៃម៉ូលេគុលម្សៅដើម្បីបង្កើត maltose ប៉ុន្តែមិនអាច hydrolyze α-1,6 glycosidic bonds បានទេ។
ការអភិវឌ្ឍនៃសុីរ៉ូ malt គឺផ្តោតជាចម្បងលើ:
- ខ្ពស់-សុីរ៉ូ maltជាមួយនឹងមាតិការឹង≥80%ដែលនៅតែមានស្ថេរភាពដោយគ្មានការគ្រីស្តាល់នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកធម្មតា។
- ការផលិត maltose សុទ្ធ.
នៅក្នុងការផលិតស៊ីរ៉ូដែលមានជាតិអាល់កុលខ្ពស់ កម្រិតនៃការរាវត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ជាមួយនឹង កតម្លៃ DE (Dextrose Equivalent) មិនលើសពី 10. ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តម្លៃ DE ទាបអាចនាំឱ្យមានការកើនឡើង viscosity ក្នុងអំឡុងពេល saccharification កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពអង់ស៊ីម និងជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់គុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ។
បញ្ហាប្រឈម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃអ៊ីដ្រូលីស្យូមម្សៅទឹកដោះគោដែលមានកំហាប់ខ្ពស់។
hydrolysis នៃម្សៅទៅជាស្ករមានពីរដំណាក់កាល៖liquefaction និង saccharification. ដំណើរការប្រពៃណីប្រើទឹកដោះគោម្សៅ 25% - 35%ដែលត្រូវការបរិមាណទឹកច្រើន។ ដោយសារទឹកនេះត្រូវការផ្នែកតូចមួយសម្រាប់ប្រតិកម្មអង់ស៊ីម ភាគច្រើននៃទឹកត្រូវតែត្រូវបានហួតបន្ទាប់ពី saccharification ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើង។ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម. លើសពីនេះទៀតដំណើរការ fermentation មួយចំនួនទាមទារដំណោះស្រាយស្ករដែលមានកំហាប់លើសពី 40%បង្កើតតម្រូវការសម្រាប់មាតិការឹងខ្ពស់ជាងនៅក្នុងសារធាតុរាវ saccharified ។
ការបង្កើនកំហាប់ទឹកដោះគោម្សៅគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកាត់បន្ថយការចំណាយលើការហួត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រព័ន្ធប្រមូលផ្តុំខ្ពស់នាំឱ្យកើនឡើងviscosityhydrolysis ស្រទាប់ខាងក្រោមមិនពេញលេញ និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពអង់ស៊ីម។ នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មដើម្បីទទួលបានសុីរ៉ូ maltជាមួយនឹងមាតិកា maltose ≥90%កំហាប់ទឹកដោះគោម្សៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាធម្មតានៅ10%-20%, មិនលើសពី25%. ការស្រាវជ្រាវនាពេលអនាគតគួរតែផ្តោតលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអ៊ីដ្រូលីស្យូមនៃអង់ស៊ីមក្រោមលក្ខខណ្ឌកំហាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនផលិតភាព និងប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ច។
Lonnmeter Online Density Meter inសុីរ៉ូម៉ាល់តផលិតកម្ម
កំឡុងពេលផលិតសុីរ៉ូ malt ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតនៃកំហាប់សារធាតុរាវ saccharified គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការធានាគុណភាពផលិតផល។ នេះ។ឡនម៉ែត្រសុីរ៉ូម៉ាល់តឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃទឹកដោះគោម្សៅ និងកំហាប់រាវជាតិស្ករក្នុងអំឡុងពេលliquefaction និង saccharification, សម្រេចបាន៖
✅ការត្រួតពិនិត្យការផ្តោតអារម្មណ៍ក្នុងពេលជាក់ស្តែងកាត់បន្ថយកំហុសឆ្គងគំរូដោយដៃ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
✅ការគ្រប់គ្រងចំណុចបញ្ចប់ saccharification ដោយស្វ័យប្រវត្តិធានានូវមាតិកា maltose មានស្ថេរភាព។
✅ការធ្វើឱ្យប្រសើរនៃដំណើរការហួតកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងបង្កើនអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។
ជាមួយនឹងការអនុវត្ត អេឡនម៉ែត្រឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេតាមអ៊ីនធឺណិតក្រុមហ៊ុនផលិតអាចសម្រេចបាននូវភាពច្បាស់លាស់បន្ថែមទៀតការគ្រប់គ្រងដំណើរការ, ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម, កាត់បន្ថយការចំណាយនិងធានាបន្ថែមទៀតផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងស្ថិរភាព.
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥
